市政道路井盖维修抢修专用材料施工 包工包料 现场技术指导 A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 B.基面浸润：在浇筑前2－3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 .界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂或用清水浸透基面。 D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。 E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将材料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：首次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。 F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将窨井盖修补料顶面抹平。每次制拌的窨井盖修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的材料，不得继续使用。 G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长
窨井盖修补料 超早强无收缩黑色速干水泥灌浆料 井盖自流料是一种具有高强无收缩自密实超早强等性能的水泥基材料，固化其颜色后呈现出亮黑色，应用于市政道路窨井盖的修补加固工程。 井盖自流料特点： 1. 免振自密实：自流，浇注时无需振捣，即可充满灌注空间； 2. 速硬早强：负温环境下2小时强度可大于20MPa，适用于快速抢修工程； 3. 整体性好：微膨胀，浇注体与基层之间无收缩，不开裂； 4. 耐久性好：200万次疲劳试验，200次冻融环境试验强度无明显变化； 井盖自流料施工步骤： 1. 基层处理：将原混凝土凿毛，清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和 油污等杂物。 2. 拌料：拌料时可加入不大于本产品重量的石子（直径10-12mm），按照11％-13％的加水量加水搅拌均匀。 3. 灌浆：将混凝土基层洒水湿润，浇筑前应吸干积水。将搅拌好的材料倒入灌浆部位，直至与周边路面水平。 4. 抹面收光：材料初凝后，收光抹平。 注意事项： 1. 井盖自流料的搅拌时间应控制在5分钟左右，搅拌地点应尽量靠近浇注地点。每次搅拌量应视使用量多少而定，15分钟内将拌合料用完。 2. 施工完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免抢修料凝结在施工机具上。
